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　　传统的钣金加工切割设备，设备投入成本尽管相对较低，但已远远不能满足很多企业的需求。

　　福建激光切割机厂家发现，例如冲床切割：对高硬度材、脆性材、管状和箱型制品不能加工；不能近距离加工，有噪音、振动等环境问题；模具与机器维护成本较高、出产多种类少批量的产品困难；因而很多企业都意识到，传统的钣金切割设备的加工精度低、加工产品单一等问题严重限制企业的开展速度。

　　现在精准、前端的工艺制作技术-激光切割。而福建激光切割机是钣金加工的一次工艺革新。激光切割光斑小、能量密度高、切割速度快、柔性化程度高出产，不管是简略还是复杂零件，都能用激光实现一次快速成形切割；

　　可实现切割自动排样、套料，资料适应性好并能提高利用率，无刀具磨损、无污染；福建激光切割机的切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简洁且劳动强度低；

　　因为激光切割机可优化解决传统切割设备的缺乏，一起提高了企业的出产品质和功率，出产成本低、经济效益好，因而激光切割备受很多职业的青睐。　　作为当时先进的切割设备---光纤激光切割机，已广泛应用于各行业的出产加工上。以往的激光切割机在切割铝合金、不锈钢等金属资料时，或多或少会出现毛刺现象。

　　尤其是铝合金的切割，产生了毛刺便需另外的人工或机器打磨加工，然后增加了产品加工工序，导致不能确保产品质量、出产率下降、延伸出货周期、出产成本提高等缺陷，自然而然地企业经济效益会下滑。　　全新的切割工艺，在确保光纤激光切割机原有的长处，如：低耗环保、操作简洁、节约资料、切割缝细等等，使得光纤激切割机在切割铝合金时产生毛刺的问题得以处理。

　　同时实现无毛刺、无皱折、精度高、无模具消耗、无需修补模具、节约替换模具时刻、节约加工费用、下降产品成本等等长处，然后企业的经济效益不断提高。

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