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　　激光焊接机是材料在加工的过程中，需要进行激光焊接时所使用的仪器，又被叫做镭射焊机、福建激光焊机等。那么在使用的过程中，福建激光焊机常见故障的原因有哪些呢？下面由小编来为我们剖析常见故障的原因和解决的办法。

　　激光焊机常见故障的原因及解决办法

　　1.焊接时呈现裂纹

　　原因：当需要焊接的工件没有清洗干净；合作间隙有毛刺或许过大；冷却速度过快或许维护气体流量过大时，都或许会呈现有裂纹的状况。

　　解决办法：在焊接前保证工件具有足够的清洁度和精度；在夹具上调整冷却水的温度，把水温进步；减少维护气体的流量。

　　2.焊接的浸透不行

　　原因：激光能量低和聚集镜离焦量产生过错是导致激光焊机在焊接时浸透不行的主要原因。

　　解决办法：改进电流和脉冲的宽度来进步激光能量；在没有飞溅物产生的状况下调整对焦方位和对焦的量。

　　3.焊接时焊缝发黑

　　原因：在焊接时如果发现焊缝很黑的状况，则说明维护气流的方向产生了过错。

　　解决办法：调整维护气流的方向，正确的方向应该与工件的方向相反。

　　4.焊接时火苗削弱

　　原因：若焊接时发现火苗有削弱的状况，则激光谐振器膜或许聚集透镜或许遭到了污染或许损坏；主光路的激光或许呈现误差；激光或许没有从聚集头下的铜喷嘴的中心输出；冷却水或许收到污染。

　　解决办法：守时查看和更换激光谐振器膜或许聚集透镜；用像纸查看，圆点调整的方法调整主光路全反射和半反射光阑；把反射光阑调整45度，让激光器从喷嘴的中心输出；定期清洗紫外线玻璃管和氙灯，定期更换冷却水。

　　以上就是小编为我们总结的激光焊机常见故障的原因和解决方法，如果我们有相关需求或许还有相似的疑问能够随时致电或留言咨询，期待您的来电。

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