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　　焊接裂纹是一种非常严峻的缺点，结构的破坏是从裂缝开端的，福建激光焊机厂家建议应采取一切必要办法避免焊接过程中出现裂纹，并选用各种办法检查焊接后是否有裂纹，一旦发现裂缝，应整理，然后修正，焊接裂纹分为热裂纹和冷裂纹。

　　一、焊缝金属从液态到固态结晶过程中发生的裂纹称为热裂纹，发生热裂纹的原因是焊接熔池中有低熔点杂质，因为这些杂质熔点低，结晶凝结较晚，凝结后的塑性和强度低，在凝结过程中或凝结后不久，熔池中的这些低熔点杂质被拉开，发生沿晶开裂，当焊件和焊条中含有较多硫、铜等杂质时，简单发生热裂纹。

　　福建激光焊机厂家避免激光焊接加工热裂的办法有：

　　1.严格控制焊接工艺参数，减缓冷却速度，恰当增加焊缝形状系数，尽可能选用小电流多层多道焊，避免焊缝中心发生裂纹。

　　2.认真执行工艺规程，选择合理的焊接工艺，下降焊接应力。

　　二、焊缝金属在冷却过程中或冷却后，在母材或母材与焊缝交界处出现的裂纹称为冷裂纹，激光焊机厂家发现一般来说，冷裂纹是在冷却过程中焊缝温度下降到马氏体改变温度范围(300-200以下)时发生的，能够在焊后当即发生，也能够在焊后很长时间内发生，所以也叫延迟裂纹。

　　激光焊机厂家避免激光焊接加工冷裂纹的办法有：

　　1.选择低氢焊条以削减焊缝中分散氢的含量。

　　2、严格遵守焊接资料(焊条、焊剂)的存放、烘烤和运用制度，谨防受潮。

　　3.仔细整理槽边的油、水、锈，削减氢的来历。

　　4.选用合理的焊接工艺，选用分段剥离法等，以削减焊接应力。

　　非标激光焊接加工的焊接意图是什么?那么非标激光焊接加工的焊接意图是什么呢?激光焊机厂家来分享：

　　1.熔焊——将待焊工件加热形成熔池，待熔池冷却凝结后进行焊接，如有必要，能够补充填充剂，适用于各种金属和合金的焊接，不需要压力。

　　2.压力焊——焊接过程需要对焊件施加压力，归于各种金属资料和部分金属资料的加工。

　　3.钎焊——熔点低于基底金属的金属资料用作钎焊填充金属，液态钎料潮湿母材，填充接头间隙，并与母材分散，实现衔接焊件，适用于各种资料的焊接，也适用于不同金属或异种资料的焊接。

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